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　反擊式破碎機的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。

板錘磨損到一定的程度時(shí)應及時(shí)調整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。

板錘的安裝：

　　對板錘進(jìn)行安裝時(shí)，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對板錘進(jìn)行拆卸，可以節省停機時(shí)間，從而也就提高了反擊式破碎機的工作效率。

　沖擊破的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。

　　采用高強度錳鋼，一次成型鑄造，具有耐磨、抗壓、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。主要適用破碎大、中、小型石塊和相應的物體。

1.低溫造成的潤滑脂粘黏力大：

　　使用鋰基潤滑脂進(jìn)行潤滑，鋰基潤滑脂粘度較大，潤滑效果好，但在低溫條件下會(huì )造成顎軸因粘黏力較大而產(chǎn)生啟動(dòng)困難現象，破碎機啟動(dòng)后工作一段時(shí)間，由于內部摩擦等因素，潤滑脂溫度升高，黏度度降低，因此破碎機可以正常工作；

選擇錘頭的基本原則便是：小錘頭用高鉻復合，大垂頭用高錳鋼，具有腐蝕性的物料不適宜用鍛造錘頭。錘頭在各地區的水泥廠(chǎng)、碎石廠(chǎng)的使用壽命也不一樣，市場(chǎng)上壽命較長(cháng)的錘頭就是鑲嵌鎢鈦合金硬質(zhì)合金塊的錘頭，當然也需要鑄造工藝與精密的化學(xué)分析儀器等硬件設備。

不同的物料物理、化學(xué)屬性不同，對耐磨件的磨損差異很大。比如，石英巖的破碎如果用反擊碎石機則易發(fā)生板錘斷裂，這個(gè)時(shí)候就是應該選擇圓錐碎石機，將不會(huì )對其耐磨件軋臼壁造成過(guò)大磨損。同一規格的鑄造耐磨件，在同一水泥廠(chǎng)、碎石場(chǎng)使用，壽命不同，原因就是質(zhì)量不同。因為每個(gè)廠(chǎng)家的鑄造工藝、化學(xué)匹配、相應硬件設備的完善程度不同，質(zhì)量相差也較大。在選擇鑄造耐磨件廠(chǎng)家時(shí)，一定要考察工廠(chǎng)，包括廠(chǎng)房管理、工程師數量、設備技術(shù)水平等，還要考察使用其產(chǎn)品的碎石廠(chǎng)客戶(hù)的反饋。